JIS B1169-1994 Eyenuts
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ID： |
2A6FBBE0BE364C4682D4F2AB91530500 |
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文件大小(MB)： |
0.46 |
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页数： |
7 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-6-24 |
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日本工業規格 JIS,B 11 69-1994,アイナット,Eyenuts,1 .適用範囲 この規格は,機械器具類のつり上げなど一般の荷役に用いるアイナット（以下,ナットと,いう。）について規定する,備考この規格の引用規格を,付表2に示す,2 .使用荷篁 ナット1個による垂直づり及び2個による45度づり（1）の使用荷重は,柯?表1による,注0 45度づりの場合は,ざぐりなどを施しナットの座面が相手と密着し,2個のナットのリングの向,きが,付表1の図のように同一平面内にあるときの使用荷重を示す,3 .機械的性質,3.1 保証荷重 ナットは,10.1の規定によって試験したとき,表1の保証荷重以下で破断したり,また,リングの部分に0.5%以上の永久変形が生じてはならない,表1保証荷重,単位kN,ねじの呼び M8____MIO M12 M16 M20 M24 M30,保証荷重(う 2,35 4,41 6.47 13.24 18.54 27.95 44.13,_ねじの呼ぴ___ M36 M42 M48__M64 M8QX6 _,保証荷重(う 67.67 100.0 132,4 ]_265 ]_441___,注(?)保証荷重は,使用荷重の3倍である,3.2 硬さ ナットの硬さは,10.2の規定によって試験したとき,62HRB.88HRBでなければならない,なお,ナットの表面には著しい脱炭があってはならない,3.3 ミクロ細藏 ナットのミクロ組織は，10.3の規定によって試験したとき,正常な組織になっており,帯状フェライトその他有害な欠陥がなく結晶粒度は,JISG0551の粒度番号5以上でなければならない,4 .形状丒寸法 ナットの形状丒寸法は,付表1による,5.ねじナットのねじは，表2による,表2ねじ,ねじの呼ぴ _________________________ ねじ____________________________,種類 等級,M8.M64 JISB0205 による。 JISB 0209 の 6H 又は 2 級,M8QX6 JISB0207 による。 JIS B 0211 の 6H 又は 2 級,丒毒 溶融めっきを施したねじの精度は,受渡当事者間の協定による,2,B 1169-1994,6 .表面状熊 ナットの表面は,座面及びねじ部の表面粗さが,JIS B 0601の25国叫 その他の部分は,50国叫で，使用上有害な割れ，きず,かえり,さびなどの表面欠陥があってはならない,なお,表面欠陥の許容限界の基準は,特に指定のない限りJISB1042によるのがよい,7 . 材料 ナットの材料は,JIS G3101のSS400（3）又はjisg4051のSI7c若しくはS20Cとする,注（3）ナットに用いるSS400はキルド鋼とし,とりべ分析によるPは0.04〇%以下，Sは0.045%以下の,ものとする,8 .製造方法 ナットの製造は,鍛造によって成形した後,表3の温度で焼ならしを施してから機械加工,を行う,表3焼ならし温度,材料［焼ならし温度,SS400 870.920セ空冷,S17C,S20C,9 .表面処理 ナットの表面は，機械加工を施した部分を除いて鍛造はだのまま又はショットブラストを,施した状態とし,めっきその他の表面処理を必要とする場合は指定する,なお，電気めっきを施したものは，原則としてもろさ除去の処理を行う,10 .機械的性質の試験方法,10.1 保証荷重試験 ナットの保証荷重試験は,図1のようにねじを切ったマンドレル（4）をナットにはめ,合わせ，リングに直径1.5d （イはねじの呼び径）の支え棒を入れて,軸方向に引つ張り,表1に示す保証,荷重を15秒間加えたとき,ナットが破断しないかどうか,また,その荷重を取り除いた後,ナットがマン,ドレルから指で取り外せるかどうか及びリングに永久変形がどの程度生じたかを調べる,なお，永久変形の測定は，囲2のようにリングのMr線上に付した標点間の寸法（ム）又は双線上のリ,ング外径（ム）を標点距離とし,それをノギス又はその他の長さ測定機によって試験前の標点距離（￡）を,測り,保証荷重を加えた後,同じ方法によって試験後の標点距離（口）を測り，次の式によって変形率を求,める,I —j',リングの変形率（％）=丄丒匕xlOO,注ヤ マンドレルは,試験するナットよりも機械的性質の高いものとし,その硬さは45HRC以上で,ねじ部の精度は表4による,なお,この条件を満足するならば,マンドレルの代わりにボルトを用いてもよい,3,B 1169-1994,囲2永久変群の測定,単位mm,表4マンドレルのねじ部の精度,ねじの呼びピッチ有効径ねじの呼びピッチ有効径,最大最小最大最小最大最小最大最小,M8 1.25 7.813 7.760 7.188 7.098 M30 3.5 29.628 29.522 27.727 27.557,M10 1.5 9.791 9.732 9.026 8.920 M36 4 35.583 35.465 33.402 33.222,M12 1.75 11.767 11.701 10.863 10.745 M42 4.5 41.562 41.437 39.077 38.887,M16 2 15.752 15.682 14.701 14.576 M48 5 47.531 47.399 44.752 44.552,M20 2.5 19.706 19.623 18.376 18.244 M64 6 63.470 63.320 60.103 ……
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